I rivetti cavi sono comunemente utilizzati in settori quali l'abbigliamento e le calzature. Derivato dal design del rivetto semi-tubolare, il rivetto cavo presenta un foro cavo che si estende fino alla testa; grazie alla loro leggerezza e alla minore resistenza strutturale della testa, sono adatti per rivettare materiali non-metallici soggetti a carichi leggeri.
Esistono molti tipi di rivetti-classificati in base all'applicazione in cavi, solidi, semi-tubolari, ciechi (pop), drive-pin e altri-e le variazioni regionali hanno portato a diversi nomi locali. Tuttavia, le specifiche devono essere dettagliate in modo chiaro, tra cui: forma della testa, diametro, spessore della testa, diametro del gambo, lunghezza (escluso lo spessore della testa), diametro del foro e profondità del foro. In molti casi, il diametro e la profondità del foro seguono standard stabiliti e possono essere omessi; tuttavia, se mancano disegni o immagini, includere questi dettagli insieme al tipo di materiale generalmente consente la produzione diretta.
I rivetti cavi sono generalmente utilizzati nell'abbigliamento e nelle calzature. I rivetti solidi richiedono operazioni di rivettatura secondarie e vengono utilizzati per unire componenti pesanti, spesso creando assemblaggi permanenti e non-staccabili. I rivetti semi-tubolari sono il tipo più utilizzato; I rivetti "swaged-end" (con punta a gambo rastremato) sono realizzati in filo duro e possono perforare lamiere di acciaio fino a 0,5 mm di spessore senza un pre-foro-senza piegarsi o deformarsi-rendendoli ideali per valigette, valigie e bagagli di tipo militare-. Al contrario, i rivetti semi-tubolari standard sono realizzati con un filo più morbido e non devono rompersi durante la ribaditura; sono disponibili in varie forme e stanno sostituendo sempre più i perni pieni o gli elementi di fissaggio in due-pezzi come assi nei giocattoli, riducendo significativamente i costi di produzione. I rivetti ciechi e i rivetti-con perno vengono utilizzati principalmente per materiali più sottili o morbidi; hanno requisiti meno rigorosi e sono generalmente realizzati con materiali ad elevata duttilità.
